Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流的工具。及时产方式的拉式（Pull）产系统可以使信息的流缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使产的物料流动顺畅。

在看板标示系统常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

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在看板标示系常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达信息是：“何物，何时，产多少数量，何方产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

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在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何方、搬运”。

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在看板标示系统常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，何方产、搬运”。

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看板，常作“Kanban”（自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货方式，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

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Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

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在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称数量写于其上，故此得名。式的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何，多少数量，以何式、搬运”。