Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来语“看板”，カンバン，语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配合量、固容器等方式，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，定量、固定装货容器等方式，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使产过程中的动顺畅。

在看板标示系统中常将塑或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板，常作“Kanban”（自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货方式，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模式中的重要概念，指为了达到及时（JIT）方式控制现场流的工具。及时方式中的拉式（Pull）系统可以使信息的流缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使中的物料流动顺畅。

在板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方式的板在线上分为两类：领取板和板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模中重要概念，指为了达到及时产（JIT）方现场产流具。及时产方中拉（Pull）产系统可以使信息流缩短，并配合定量、固定装货容器等方，而使产过中物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达信息是：“何物，何时，产多少数量，以何方产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模式中概念，指为了达到及时（JIT）方式控制现场流程工具。及时方式中拉式（Pull）可以使信息流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使过程中物料流动顺畅。

在看板标示中常将塑料或纸制成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方式看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达信息是：“何物，何时，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程工具。及时产方式中拉式（Pull）产系统可以使信息流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使产过程中流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方式看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达信息是：“何，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模中的重要概念，指为了达到时（JIT）控制现场流程的。时中的拉（Pull）系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等，而使过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称数量写于其上，故此得名。时的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何、搬运”。